隨著(zhù)的工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，鍛件行業(yè)的市場(chǎng)競爭愈來(lái)愈激烈，這就對鍛壓設備和鍛造技術(shù)提出了更新、更高的要求。因此如何選更合適的鍛造設備，對鍛造企業(yè)就顯得尤為重要。
摩擦壓力機和電動(dòng)螺旋壓力機同屬于螺旋壓力機。從螺旋壓力機在我國的發(fā)展階段看，摩擦壓力機屬于第一代，而電動(dòng)螺旋壓力機是目前最先進(jìn)的螺旋壓力機。
摩擦壓力機是現代工業(yè)最早出現的螺旋壓力機，它是一種采用摩擦驅動(dòng)方式的螺旋壓力機，又稱(chēng)雙盤(pán)摩擦壓力機，它利用飛輪和摩擦盤(pán)的接觸傳動(dòng)，并借助螺桿與螺母的相對運動(dòng)原理而工作。
電動(dòng)螺旋壓力機是電機通過(guò)齒輪傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)改變飛輪旋轉方向的螺旋壓力機，主要結構比摩擦壓力機更為簡(jiǎn)單。20世紀末以來(lái)，隨著(zhù)電子電力技術(shù)、新型電機技術(shù)和計算機控制等技術(shù)的飛速發(fā)展，電動(dòng)螺旋壓力機也得到了很大發(fā)展，在國內外鍛件領(lǐng)域得到廣泛應用。
電動(dòng)螺旋壓力機與摩擦壓力機的區別：
摩擦壓力機價(jià)格低廉，但傳動(dòng)效率低，摩擦帶易磨損，需經(jīng)常更換，難以控制打擊精度，并且能源利用率低。1999年我國已經(jīng)把摩擦壓力機列入“淘汰落后生產(chǎn)能力、工藝和產(chǎn)品的目錄（第一批）” 。電動(dòng)螺旋壓力機打擊能量可準確設置，可根據成型精度調節能量、打擊力，延長(cháng)磨具壽命，是一種新型節能環(huán)保壓力機。
摩擦壓力機靠工人手動(dòng)操作，工作效率低、勞動(dòng)強度大，鍛件質(zhì)量不易控制，對工人素質(zhì)要求較高，人工成本大。電動(dòng)螺旋壓力機打擊能量可精確控制，鍛件成形公差小，對工人素質(zhì)要求不高，只需設定好鍛件成形所要求的打擊能量后，由計算機控制打擊過(guò)程，不需人工干預，因此產(chǎn)品質(zhì)量比摩擦壓力機更穩定。
電動(dòng)螺旋壓力機由于能精確控制打擊能量，沒(méi)有多余能量釋放在模具上，因此模具壽命比摩擦壓力機大為提高。
電動(dòng)螺旋壓力機滑塊靜止時(shí)，電機不工作，電耗低，比摩擦壓力機省電20%以上。
電動(dòng)螺旋壓力機無(wú)固定下死點(diǎn)，不必調整模具高度，換模容易。能方便調整行程高度，回程位置準確。
綜上所述，相較于摩擦壓力機，電動(dòng)螺旋壓力機有更多的優(yōu)勢，它是一種工藝適用性極強的鍛壓設備，兼顧鍛錘和壓機的雙重屬性，結構簡(jiǎn)單、體積小、傳動(dòng)鏈短、操作便捷、運行安全、維修工作量小，適用于各種精鍛、精整、精壓、壓印、校整、校平等工序。因其滑塊速度較低，在鋁合金、銅等有色金屬鍛造方面獨具優(yōu)勢。
面對環(huán)保及工人短缺的嚴峻形勢和鍛造智能化的發(fā)展趨勢，2020年安陽(yáng)鍛壓依據多年專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗，開(kāi)發(fā)出全新一代“又剛又精的智能電動(dòng)螺旋壓力機”。相對其他結構的螺旋壓力機，安陽(yáng)鍛壓的智能電動(dòng)螺旋壓力機剛度強度更佳，鍛壓精度更好，控制系統更智能。
安陽(yáng)鍛壓開(kāi)發(fā)的電動(dòng)螺旋壓力機是采用齒輪驅動(dòng)方式，集眾家所長(cháng)，把電動(dòng)螺旋壓力機的優(yōu)勢發(fā)揮到極致，較摩擦壓力機可以節能30%以上，并且銷(xiāo)售價(jià)格遠低于高能螺旋壓力機。通過(guò)技術(shù)設計創(chuàng )新，打造了屬于安鍛特色的電動(dòng)螺旋壓力機優(yōu)點(diǎn)：
1.多種機身型式/量體裁衣
2.飛輪采用摩擦過(guò)載保護/安全可靠
3.更高的剛性/強度
4.先進(jìn)的智能控制系統
5.精度高/控制和傳動(dòng)高穩定性
6.可選配/多種裝置系統
7.可連接鍛造機器人、自動(dòng)噴墨等自動(dòng)化裝置，組成以電動(dòng)螺旋壓力機為核心設備的自動(dòng)化鍛造線(xiàn)。
