安陽(yáng)鍛壓自由鍛液壓機產(chǎn)品介紹

自由鍛液壓機用途和特點(diǎn)

自由鍛液壓機分為普通型自由鍛造液壓機和輾環(huán)制坯專(zhuān)用液壓機。

普通型自由鍛造液壓機適用于金屬材料自由鍛造及胎膜鍛造，具有快鍛、常鍛、保壓等功能，滿(mǎn)足鐓鍛、拔長(cháng)、沖孔、擴孔、彎曲、錯移等鍛造工藝要求。

輾環(huán)制坯液壓機具有坯料自動(dòng)對中裝置和擺臂式?jīng)_頭裝置，可快速完成材料的鐓粗、沖孔，主要與數控徑軸向碾環(huán)機配套使用。

自由鍛液壓機主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)

1. 智能化PLC操作控制系統，觸摸顯示屏人機對話(huà)界面。

2. 室內遠控操作，勞動(dòng)強度低，工作環(huán)境好。

3. 方便快捷的換上模裝置，提高生產(chǎn)效率。

4. 實(shí)用的多點(diǎn)多級泄壓系統，提高設備的穩定性。

安鍛自由鍛液壓機設計優(yōu)勢

2.1、安鍛液壓機控制系統電器采用人機界面輸入顯示，PLC控制，并且具有多功能和多方位的實(shí)時(shí)監測功能?？蓪?shí)現壓機、操作機1+1聯(lián)動(dòng)。設手動(dòng)調整、手動(dòng)操作、半自動(dòng)操作選擇按鈕，能實(shí)現空行程、工作行程、回程、頂出等壓機所需要的動(dòng)作，操作方便安全，生產(chǎn)效率高。操作簡(jiǎn)單、輕巧，勞動(dòng)強度低。通過(guò)操縱搖柄開(kāi)關(guān)，方便的實(shí)現下行、上行、鍛造、保壓、頂出和其他鍛造工藝所需要的動(dòng)作。
2.2、液壓系統采用二通插裝閥集成控制系統，進(jìn)出油采用雙級控制方式，主缸及系統管路卸荷采用三級液壓電氣結合的高速卸荷（時(shí)間僅為0.3s），使液壓機動(dòng)作快速、平穩、無(wú)震動(dòng)。
2.3、快換換砧裝置采用T型槽掛吊方式，可更換不同的上砧塊。
2.4、自由鍛液壓機的補液系統采用大補液箱、大充液閥內置油箱內的零壓補液方式，具有補液快速充分，安全無(wú)外泄的優(yōu)點(diǎn)。
2.5、本設備的活動(dòng)橫梁導向和油缸的導向長(cháng)度長(cháng)，柱塞和滑塊采用球頭連接，具有抗偏載能力強，保護機器的優(yōu)點(diǎn)。
2.6、本設備采用位置和壓力雙控制。
2.7、所有控制閥塊放置在油箱上，維修位置低，具有維修方便、安全的特點(diǎn)。
2.8、主柱塞和活動(dòng)橫梁、回升柱塞和提升梁的連接均采用球頭連接，有效的解決了載荷偏載現象。
2.9、安裝有油溫、液位、冷卻檢測報警裝置和液壓系統壓力檢測裝置，對機器進(jìn)行多方面的檢測和保護。
2.10、安陽(yáng)鍛壓液壓機所有零部件安全系數高，強度高、壽命長(cháng)。

液壓機電氣自動(dòng)監控部分的描述

1、電機綜合保護
通PLC對電機泵組進(jìn)行監控，實(shí)現了電機的缺相保護、短路保護、超電壓保護、超電流保護等功能；一旦發(fā)生缺相短路、超電壓、電流、超負荷現象PLC控制電機停止運行。
2、失壓保護
當液壓系統某個(gè)零件因疲勞損壞而產(chǎn)生液壓油泄露時(shí)，壓力繼電器發(fā)信號PLC控制主泵卸荷、停機起到了失壓保護作用。
3、油溫報警、自動(dòng)冷卻
液壓系統設有雙金屬溫度計裝置，當油溫超過(guò)設定的溫度后，發(fā)出信號PLC控制冷卻泵工作，保護系統的正常工作。
4、濾油器堵塞報警
當系統因油的清潔度而引起過(guò)濾器堵塞后，控制裝置發(fā)信號PLC控制電機泵停機，按鈕站故障燈亮，清洗濾芯后方可工作。
5、液位報警
在液壓站油箱上設有液位控制繼電器，當系統泄漏油位降低時(shí)PLC控制系統關(guān)機，防止油液外溢。
6、電控箱
電控箱設有電壓、電流儀表盤(pán)，對系統電壓、電流進(jìn)行自動(dòng)監控記錄。

安裝和調試、培訓描述

1、安裝與調試說(shuō)明
本設備全套系統單元完全由我公司制造安裝。其中：本體部分、液壓站部分、電器等部分，均在我公司完成部裝，并進(jìn)行清洗、氣密、保壓等檢驗實(shí)驗，符合部裝出廠(chǎng)條件。
設備現場(chǎng)安裝時(shí)，我公司有一整套安裝規程和成熟的安裝經(jīng)驗，確保一次安裝成功。采取多種措施確保按期完成安裝調試。
設備安裝時(shí)，要做到現場(chǎng)焊接的管道要先酸洗，再用水沖，洗干凈后才能安裝。
所有管路要進(jìn)行氣密試驗和保壓試驗，在確保不漏氣的情況下，開(kāi)始試車(chē)。
試車(chē)分空運轉和帶負荷試車(chē)。
負荷試驗時(shí)，要先實(shí)現“慢升、慢降快升、快降、常鍛、快鍛”等動(dòng)作試驗，無(wú)異?，F象后再試打鍛件。確保一次試車(chē)成功。連續不間斷熱負荷生產(chǎn)鍛件300噸，同時(shí)對設備進(jìn)行密封性和功能性實(shí)驗，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)隱患。
2、技術(shù)培訓：
選擇在設備安裝、調試以及試生產(chǎn)的過(guò)程中進(jìn)行培訓。由現場(chǎng)工程技術(shù)人員包括設備工程師、電氣工程師進(jìn)行現場(chǎng)主講。
技術(shù)培訓總課時(shí)為：86個(gè)課時(shí)，具體內容和課時(shí)安排如下：
理論學(xué)習——20個(gè)小時(shí)。
鍛造油壓機工作原理學(xué)習——20小時(shí)。
鍛造油壓機操作方法學(xué)習——20小時(shí)。
鍛造油壓機的日常維護和定期維護保養學(xué)習——8小時(shí)。
鍛造油壓機常見(jiàn)故障分析和處理學(xué)習——12小時(shí)。
鍛造油壓機易損件更換方法學(xué)習——4小時(shí)。
鍛造油壓機模具的安裝固定方法學(xué)習——2小時(shí)。

安鍛液壓機服務(wù)

1、售前服務(wù)
·我公司項目工程師可到貴公司介紹國內及我公司鍛造液壓機的概況。
·與貴公司有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交流、交底。
2、售中服務(wù)
·合同生效后一周內提交平面布置圖。
·合同生效兩周內提交各種基礎圖。
·采用CAD設計并和用戶(hù)及時(shí)溝通，方案優(yōu)化，設計完善。
·生產(chǎn)過(guò)程嚴格按作業(yè)指導書(shū)加工、檢查、裝配，質(zhì)量達到相關(guān)標準要求。
·與用戶(hù)及時(shí)溝通，使用戶(hù)對關(guān)鍵技術(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度及時(shí)了解。
·通過(guò)我公司培訓，使用戶(hù)對我公司鍛造壓機的性能、結構、特點(diǎn)做到詳盡的了解。對設備的維護保養、故障分析、故障排除做到應知應會(huì )。
·發(fā)貨前和用戶(hù)在我公司進(jìn)行預驗收。
·發(fā)貨后由項目工程師帶隊，組織人員進(jìn)行現場(chǎng)安裝。
·在用戶(hù)現場(chǎng)試生產(chǎn)并交付使用。
3、售后服務(wù)
·產(chǎn)品質(zhì)量“三包”一年，終身提供技術(shù)指導。
·售后服務(wù)嚴格按“質(zhì)保聲明”執行(下附“質(zhì)保聲明”)。
·售后服務(wù)處全天候，無(wú)節假日值班，24小時(shí)隨時(shí)提供服務(wù)。
·終身提供技術(shù)指導。
·提供易損件規格明細、備品備件明細表，保障供給，價(jià)格優(yōu)惠

自由鍛液壓機視頻中心

          5000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻                                   4000噸三梁四柱鍛造液壓機延伸鍛件視頻

液壓機技術(shù)參數

 注：可以提供快速改良型配置，快鍛次數可以達60次以上/分。

自由鍛液壓機制造現場(chǎng)照片