在鍛造過(guò)程中粘膜的出現，無(wú)論對鍛造線(xiàn)的產(chǎn)量還是整線(xiàn)的流暢性都有很大的影響，另外粘膜時(shí)間過(guò)長(cháng)會(huì )使得模具溫度迅速升高，時(shí)間長(cháng)了會(huì )造成模具的退火，直接導致模具硬度降低，減少模具壽命。模具潤滑冷卻裝置的使用，不僅減少粘膜出現的情況，同時(shí)提高了鍛件的質(zhì)量，延長(cháng)了磨具的使用壽命，采用自動(dòng)化噴涂在減少或節省人工勞動(dòng)，降低工人的勞動(dòng)強度的同時(shí)，提升鍛造生產(chǎn)效率。

模具冷卻系統設計的好壞是模具設計成功與否的一個(gè)關(guān)鍵因素，它直接影響鍛件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在鍛壓成型過(guò)程中，鍛件在型腔中的冷卻時(shí)間要占整個(gè)成型周期的50%~60%，而且冷卻的速度和均勻性直接影響鍛件的質(zhì)量。如果冷卻系統設計不合理的話(huà)，會(huì )造成生產(chǎn)周期長(cháng)，成本高，另一方面，不均勻的冷卻也會(huì )造成產(chǎn)品因熱應力而產(chǎn)生翹曲變形，從而影響產(chǎn)品品質(zhì)。

安陽(yáng)鍛壓模具潤滑冷卻裝置包含移動(dòng)式噴石墨裝置和固定式噴石墨裝置，適用于各種鍛錘、電動(dòng)螺旋壓力機、摩擦壓力機以及機械壓力機鍛造過(guò)程中的脫模潤滑。

安陽(yáng)鍛壓模具潤滑冷卻裝置特點(diǎn)：

1. 負壓抽取更安全：整套系統采用負壓抽取供料，與傳統的抽取結構相比，安全性大大提高；

2. 自動(dòng)清洗更省力：安陽(yáng)鍛壓模具潤滑冷卻裝置（專(zhuān)利號ZL202021703452.3）具有自清洗功能，在工作結束之后，通過(guò)自來(lái)水沖洗泵體和整個(gè)管腔來(lái)清除內部殘留的石墨乳；

3. 快速安裝更便捷：整套設備設計簡(jiǎn)單，安裝方便快捷，僅需要一根進(jìn)氣管路和一個(gè)220V電源接口便可使用，無(wú)需專(zhuān)門(mén)安裝調試工人，通過(guò)視頻電話(huà)即可完成安裝作業(yè)；

4. 結構多樣更靈活：噴涂方式可根據模具結構和鍛造工位的不同選擇固定式或伸縮式，不同的執行方式可以靈活適應于不同鍛造工藝和鍛件產(chǎn)品。